该机器采用确保精度的结构设计，具有以下特点：

1.Solo ONE 独立主轴承系统采用同心支撑，驱动上下转盘，可轻松调节转盘高度，且不影响精度。只需在人机界面上进行简单操作即可调节上转盘的高度，提高工作效率。无需手动解锁或锁定，上压头始终与瓶托对齐，确保贴标精度。

2.独立的加热单元便于更换。

3.笼形滚轮架消除了因制造误差引起的精度问题。

4.独立的贴标轮提高了贴标精度，并节省了更换零件的成本。

5.集成式切割单元无需备件，也无需更换不同尺寸标签的刀具。该单元在 Mazak 数控加工中心加工而成，精度高达 0.005 毫米，确保精确运行。笼形刀架结构紧凑且精度高。

6.PET 瓶无划痕：

传统的尼龙进料螺杆已被由 6 毫米抛光良好的 SUS 304 制成的无划痕进料系统取代。这确保 PET 瓶不会被划伤，并且部件经久耐用，无需像尼龙螺杆磨损后那样进行更换。

供胶系统：

1.由 Mazak 数控加工中心制造的集成式（非焊接或组装）胶罐确保温度稳定，并防止角落积碳。清洁方便，且高温运行时不会出现焊接部件断裂的风险。

2.3.传统的齿轮式胶泵被新型无电机供胶单元取代，降低了维护成本。

4.5.集成式供胶系统无需供胶管道，结构紧凑，散热面积小，运行成本低。

6.胶辊由 Mazak 数控加工中心集成制造，精度高达 0.005 毫米，避免了热变形，确保运行精度。它包含高温油路，确保胶水涂布顺畅。

7.耐用且精确的切割系统：

切割系统采用集成在 SUS 切割鼓中的四刃精密刀具。刀具偏差在 0.005 毫米以内，当一个刀刃磨损后，其他三个刀刃仍可使用。

高效换瓶：

只需更换进料星轮、中心导轨、夹具、皮带滚轮、贴标鼓和出料星轮即可完成换瓶。由于驱动齿轮已更换为皮带传动，因此无需更换夹具下方的部件，从而提高了操作和维护效率。

1 把刀 = 4 把刀：

贴标切割刀适用于所有高度小于 12 厘米的标签。其四个刀刃均可用于切割，方便更换刀刃，降低管理成本。

节能且易于维护：

8.径向非接触式空气分配系统降低了功耗，且易于维护。

9.独立的真空供应系统降低了真空泵所需的功率，并降低了噪音。

10.贴标站采用皮带传动，无需齿轮，提高了系统驱动效率，降低了电机功率，节省了成本。

11.标签防偏系统：

标签防偏系统确保标签在切割前保持水平，从而保证贴标精度。

速度控制：

该机器配备自动速度控制机构。

整机采用不锈钢涂层，经久耐用，易于清洁。